1. Forberedelse

Gjør en god jobb med å matche prepregs, forme former og ovnsprøvestykker, rydde opp i harpiksen og rusk som er igjen i den forrige formen, og hold formen ren og glatt.
2. Kutting og legging av prepreg

Forbered karbonfiberråvarer som skal lages til produkter. Etter at prepreg har bestått re-inspeksjonen, beregnes materialarealet og antall ark med råmaterialer, og råvarene blir forhåndspresset og stablet lag for lag for å presse inn i en tett kropp med vanlig form og viss kvalitet;
3. Formsetting og størkning

Legg de brettede råvarene i formen, legg plastkollisjonsputen inn i formen samtidig, legg hele inn i formmaskinen, legg til et visst konstant trykk og temperatur til den interne plastkollisjonsputen og still inn en konstant herdetid;

4. Avkjøling og avforming

Avkjøl formen som har vært varmpresset i en periode, avdekk deretter formen, utfør avformingen og rengjør verktøyformen:

5. Bearbeiding og forming

Etter avformingen må produktet rengjøres med en stålbørste eller kobberbørste for å skrape av plastrestene, blåse det rent med trykkluft og polere det støpte produktet for å gjøre overflaten jevn og ryddig:

6. Ikke-destruktiv testing og slutttesting

Gjennomføre ikke-destruktiv testing og sluttkontroll av produkter. Gjennomfør ikke-destruktiv testing og sluttkontroll av produkter

Støpeprosessen er å legge en viss mengde prepreg inn i formhulen til metallformen, og bruke en presse med varmekilde for å generere en viss temperatur og trykk, slik at prepreg mykner, flyter under trykk og er full av strømme under en viss temperatur og trykk. , fylle formhulrommet for støping og størkning, for derved å oppnå en prosessmetode for komposittmaterialprodukter.

Det karakteristiske ved støpeprosessen er at det kreves oppvarming under støpeprosessen. Hensikten med oppvarming er å myke opp harpiksstrømmen i prepreg, bremse formhulrommet og akselerere herdereaksjonen til harpiksbasismaterialet. Når prepreg fyller formhulen, flyter ikke bare harpiksmatrisen, men forsterkningsmaterialet flyter også. Harpiksmatrisen og forsterkende fibre fyller alle deler av formhulen samtidig. Først når harpiksmatrisen har høy viskositet og sterk vedheft kan den flyte sammen med armeringsfibrene. Derfor er støpetrykket høyt, og metallformen må ha høy styrke, høy presisjon og korrosjonsmotstand, og en spesiell varmpresse brukes til å kontrollere prosessparametrene som temperatur, trykk og holdetid for størkningsstøping . Støpemetoden har høy produksjonseffektivitet, nøyaktige produktdimensjoner og glatte overflater. Spesielt komposittprodukter med komplekse strukturer kan generelt støpes på én gang uten å skade komposittproduktets ytelse. Den største ulempen er at formdesign og produksjon er komplisert og den første investeringen er stor. Selv om støpeprosessen har de ovennevnte manglene, inntar støpeprosessen fortsatt en viktig posisjon i komposittmaterialestøpeprosessen.